MatÉriaux de recouvrement et de finition

Imprimé 

L'efficacité et la longévité de l'isolation sont directement proportionnelles à la protection contre la pénétration de l'humidité et aux dommages mécaniques et chimiques. Les choix du chemisage et de la finition sont basé sur les exigences mécaniques, chimiques, les conditions de température et d'humidité ambiantes, ainsi que sur les exigences de coûts et d'apparence.

Les revêtements de protection sont répartis en six groupes selon leurs fonctions:

1. Protection contre les intempéries

La principale fonction de la protection contre les intempéries est de prévenir et d'empêcher la pénétration dans l'isolation, d'eau, de glace, de neige ou de polluants atmosphériques. Les rayons du soleil et l'ozone peuvent aussi endommager certains isolants. On peut employer soit un revêtement de métal ou de plastique, ou un mastic coupe-vapeur. Le revêtement doit se chevaucher suffisamment pour permettre à l'eau de s'écouler. Eviter d'employer des matériaux de revêtement en plastique qui ont une faible résistance aux rayons ultraviolets à moins que des mesures de protection soient prises.

2. Coupe-vapeurs

Les coupe-vapeurs sont conçus pour retarder la pénétration des vapeurs de l'atmosphère ambiante dans la surface isolée. Les joints et chevauchements doivent être scellés avec une colle ou un scellant à l'épreuve des vapeurs et exempt de perforations ou de fissures. Les coupe-vapeurs prennent trois formes:

1. Revêtement rigide - fabriqué en plastic aux dimensions exactes et étanche aux vapeurs.

2. Membrane de revêtement - feuillards laminés et produits traités ou recouverts d'enduit, installés en usine ou au chantier par-dessus l'isolant. (Un scellant supplémentaire en plus du scellant d'usine peut être nécessaire dépendant des conditions de température/humidité de l'installation).

3. Enduits de mastic - Types à base de solvant qui produisent une finition sans joints mais requièrent du temps pour sécher.

3. Recouvrements contre les abus mécaniques

Le revêtement rigide procure la meilleure protection contre les abus mécaniques du personnel, équipements, machinerie, etc. La résistance à la compression du matériau isolant doit être considérée lors du concept de la protection mécanique.

4. Recouvrement contre la corrosion et résistance au feu

1. Protection contre la corrosion - Divers matériaux de chemisage peuvent être appliqués sur l'isolant. Les matériaux choisis doivent être compatibles avec la concentration chimique et le genre d'atmosphère corrosif. Des mastics peuvent être employés lorsque l'atmosphère est dommageable aux matériaux de revêtement. (Voir Section 3).

2. Résistance au feu - Peut être obtenue par l'application de revêtements et/ou de mastics surles systèmes d'isolation. Les matériaux ignifuges sont déterminés par leurs caractéristiques de propagation de la flamme, production de fumée et leur facteur de contribution à la combustion. Le système en entier doit être considéré lors du concept de la résistance au feu. (voir Section 3).

5. Apparence du recouvrement et des finis

Divers enduits, ciments de finition, recouvrements de raccords et chemisages, sont choisis en fonction de leur apparence aux endroits visibles.

6. Recouvrement hygiéniques

Les enduits et chemisages doivent présenter une surface lisse qui résiste à la prolifération des fongus et bactéries dans les zones de traitement des aliments. Des conditions de lavages à la vapeur ou d'eau à haute pression, exigent des chemisages de haute résistance mécanique et de haute gamme de température. (Voir Section 3).